微波馬弗爐與傳統(tǒng)的燒結工藝工件相比，用微波處理的工件具有較高的密度、硬度和強韌性。短時間燒結產生均勻的細晶粒顯微波結構，內部孔隙很大，孔隙形狀比傳統(tǒng)燒結的圓，因而具有更好的延展性和韌性，適用于金屬、非金屬氧化物、陶瓷燒結和無機粉體的快速燒結及合成。
1.加熱迅速：微波加熱與傳統(tǒng)方式加熱*不同。微波加熱是物體本身直接吸收微波，不需要熱傳導過程。即使是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內達到所需要加熱溫度。
2.節(jié)能：沒有熱傳導和熱輻射過程中的外部損耗，吸收的能量大都在發(fā)熱體內部，因此熱效率高，可以達到80％以上。如果對加熱器采用相關的隔熱配置，不僅更大的提高熱效率，同時避免了環(huán)境高溫，改善了勞動條件。微波加熱比遠紅外加熱節(jié)能二分之一以上。
3.安全衛(wèi)生，環(huán)境污染少：微波能量是控制在由金屬材料加工成的加熱腔體和波導管內工作，有效的防止了微波泄露，無放射線危害和有害氣體排放，無熱慣性和粉塵污染。
4.穿透能力強，加熱均勻：微波能量對介質可以穿透相應的深度，微波波長越長，穿透深度越深。微波使物料表里同時均勻滲透電磁波產生熱能，不受物體形狀限制，無論物體各部位形狀如何，大都能達到均勻加熱。
5.操作簡便，調節(jié)靈敏，便于控制：微波加熱可以通過電源輸出功率的調整方便地控制被加熱體的溫度，因此能準確實現(xiàn)自動控制，應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制的流水線生產。
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